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Autoclave industriel 1.95X4M de fibre de carbone pour l'espace garantie de 1 an

Autoclave industriel 1.95X4M de fibre de carbone pour l'espace garantie de 1 an

autoclave aérospatial

petit autoclave composé

Lieu d'origine:

La Chine

Nom de marque:

OLYMSPAN

Certification:

CE,ASME or GB150

Numéro de modèle:

FGZ

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Détails de produit
Le type:
Équipements de stérilisation de vapeur de pression
Classification d'instrument:
Classes I, II et III
Matériel:
Acier inoxydable, acier au carbone Q345R, fibre de carbone
Le pouvoir:
2.5Kw/3Kw/4.5Kw AC 220V 50HZ
Nom:
Autoclave composé
garantie:
1 année
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 jeu
Prix
50000usd-200000USD
Détails d'emballage
Nue
Délai de livraison
90days
Conditions de paiement
L / C, T / T
Capacité d'approvisionnement
20SETS par mois
Description du produit

Autoclave en fibre de carbone de haute qualité pour voiture taille 1.95X4M dans différentes normes

 

 

 

1Une brève introduction

Au cours des dix dernières années, nous avons assisté à l'évolution de nouveaux matériaux, dotés d'excellentes propriétés mécaniques et physiques.sont de plus en plus utiliséesOn appelle matériau composite le produit obtenu par la polymérisation de fibres de carbone et de résines, des couches de fibres et de résines superposées sur des moules ou des noyaux, convenablement préparées et façonnées.

 

L'autoclave est un équipement essentiel pour le moulage par pressage à chaud de fibres de carbone et de matrices composites en résine (polyimide, bismaleimide, résine époxy et matrices en résine thermoplastique, etc.).la qualité du produit est obtenue à l'intérieur de l'autoclave, atteignant une augmentation des caractéristiques mécaniques allant jusqu'à 20 à 30% par rapport aux autres méthodes de polymérisation, qui ne prévoient pas la pressurisation extérieure du produit.

La fiabilité et la précision des cycles pouvant être obtenues avec l'autoclave OLYMSPAN permettent d'atteindre et de maintenir des normes de qualité élevées du produit,qui est largement utilisé dans les domaines de haute technologie tels que l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, l'armement, la circulation, les équipements sportifs et les nouveaux types d'énergie, etc.

 

2. Données de base

Modèle et taille de l'autoclave composite

Ø Modèle d'autoclave: SN-TF19540

Ø Diamètre effectif: 1950 mm

Ø Longueur effective: 4000 mm

Définition:Le diamètre effectif est le diamètre utilisable de l'autoclave.

*Efficacela longueur est de pointer à faire la longueur réelle du matériau composite.

2-2 Performance de la production

Ø Taille du produit: max. 1800 mm x 4000 mm

2-3. L'électricité

Ø Voltage de fonctionnement: 220/380VAC, 3P+N+PE, 50/60Hz

Ø Puissance de commande: 220VAC/50Hz/24VDC

Ø Puissance totale: 136 kw (sans compter le système de compresseur d'air et la pompe à eau)

2-4. approvisionnement en eau et en air:

Ø Consommation d'eau de refroidissement: ~ 20 m3/h

Ø Pression de l'eau de refroidissement: min.3 bar ~ max. 6 bar

Ø Air de commande de l'équipement de commande: 5 ~ 7bar

Ø Max. source d'air pour l'autoclave: 10 bar

3Caractéristiques générales et processus de fonctionnement de l'autoclave

3-1. caractéristique générale

L'autoclave OLYMSPAN est un récipient sous pression scellé qui peut être chauffé par une unité de chauffage par convection forcée, où la température, la pression et le vide peuvent être contrôlés efficacement.Par une conception avancée, composé d'un moteur et d'une unité de convection forcée, le système de puissance de chauffage de sortie peut être réglé de 0 à 100%, un contrôle proportionnel des composants de pressurisation, de refroidissement et d'échappement.Il peut obtenir une température et une pression uniformes en fonction de la courbe de processusLa température est vérifiée dans la phase de chauffage, de conservation et de refroidissement. Les gradients de chauffage/refroidissement peuvent être réglés par l'opérateur. La pression est ajustée dans la phase de pressurisation, de conservation et de libération.

3-2 - Processus de travail

L'ensemble du processus de travail de l'autoclave OLYMSPAN comporte 17 segments. Dans chaque segment, la valeur de la température, de la pression, du vide et du temps de segment peut être réglée et surveillée par HIM et PC,et le processus d'exploitation sera réalisé par notre logiciel développé exclusivement qui est basé sur le système de contrôle PLC pour assurer le fonctionnement entièrement automatiqueL'autoclave OLYMSPAN est adaptée à la fabrication de divers matériaux composites et peut également garantir la qualité parfaite du produit.

 

 

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Des recettes par exemple.:

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Vacu1:pression sous vide minimale Vac2:pression sous vide maximale

Appuyez sur le bouton.1: presse à pré pression.2:pression finale

Temp1: température du premier segment Temp2: température du deuxième segment

Temp4: température du quatrième segment

Temp5: température de refroidissement et de libération

T1: temps de maintien du premier segment T2:le maintien du temps du deuxième segment

T3: temps de conservation du troisième segment T4:conserver le temps de la partie four

 

(1) Mettez le vide de matériaux composites et les moules dans le sac à vide, puis mettre dans l'autoclave ensemble, enfin, commencer à aspirer, obtenir le vide au point de réglage: Vacu1

(2) Commencer le chauffage, augmentation de la température au point de réglage: Temp1, en même temps, pressurisation, augmentation de la pression au point de réglage: Appuyez.1, puis en commençant la première phase de conservation, le temps de conservation est le point de réglage T1.

(3) Après avoir terminé la première phase de conservation, continuer à chauffer, la température atteindre le point de réglage: Temp2, vide à Vacu2 ou pression atmosphérique, puis commencer la deuxième phase de conservation,le temps de conservation est le point de réglage T2.

(4) Terminée la deuxième phase de maintien, pressurisation, augmentation de la pression au point de réglage: Appuyez.2.

(5) Continuer le chauffage, la température augmentant jusqu'au point de réglage: Temp3, a commencé la troisième phase de maintien, le temps de maintien est le point de réglage T3.

(6) Après la troisième phase de conservation, continuer à chauffer, la température atteindre le point de réglage: Temp4, commencer la quatrième phase de conservation, le temps de conservation est le point de réglage T4.

(7) Terminé la quatrième phase de conservation,commencé la phase de refroidissement,jusqu'à ce que la température soit tombée au point de réglage: Temp5.

(8) Libération dans l'air

3-3. Présentation de la recette

Vous pouvez économiser et

Choisissez une recette différente.

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3-4. Structure du système de commande

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3-5. Spécifications de fonctionnement

3-5-1 Pression

Ø Médium de pressurisation: Air comprimé

Ø Pression de travail maximale::1Pour les appareils à commande numérique:

Ø Pression maximale de conception:1.2Mpa (12 bar)

Ø Vitesse de pressurisation: 0­0,6 bar/min vitesse moyenne de 0 bar à la pression de travail maximale.

Ø Taux de dépressurisation: 0­0,6 bar/min taux moyens de la pression maximale de travail à 0 bar.

3-5-2 Température

Ø Température de travail maximale: 230°C

Ø Température maximale de conception du récipient: 250°C

Ø Vitesse de chauffage: 0­4,5°C/min basée sur la température moyenne de l'air de l'environnement à 150°C et autoclave avec 1200 kg d'acier.

Ø Vitesse de refroidissement: 0­4,5°C/min basée sur une température moyenne de l'air de 230°C à 50°C et en autoclave avec 1200 kg d'acier.

3-5-3 Vacuum

Ø Vacuum limite: ≤-0,098 Mpa

Ø Vacuum de fonctionnement maximal: - 0,08 MPa

4Détails de l' équipement

Structure générale

 

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Un récipient sous pression.

Récipient sous pression avec porte à ouverture rapide, certifiéLe code ASME 2015 pour les chaudières et les récipients sous pressionLa fabrication est effectuée conformément aux Règles VIII relatives à la construction des navires sous pression Division 1

4-3. Fermeture rapide des portes

Ø L'ensemble du système est constitué de quatre parties: une paire de brides d'engrenages, des dispositifs entraînés, un anneau d'étanchéité et un système de protection contre les températures élevées.

Ø Ouverture, fermeture et verrouillage hydraulique des portes, contrôlée par un système PLC.

Ø L'anneau d'étanchéité est en caoutchouc au silicium, résistant aux températures élevées.

Ø Elle peut également être actionnée manuellement par les interrupteurs de l'armoire électrique près de la porte.

Ø Type de porte: ouvertureà gaucheJe suis à côté.

 

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4-4. Système d'isolation

Ø Isolation:isolation interne

Ø Matériau d'isolation:fibre de céramique

Ø tôle interne: acier inoxydable, 1,0 mm

Ø Épaisseur de l'isolation: 100 mm

4-5. Soutiens de plancher et rails

Ø Chargement ferroviaire,loggage accru:4500kg,chargement accru peut être offert en option.

Ø Type de rails:: acier à angle égal

Ø Chargement au sol: 500 kg peuvent être proposés en option.

Formation des supports de plancher: plaque à rayures (4 mm)

Système de chauffage

Ø Le système de chauffage est constitué de trois zones de chauffage et des éléments de chauffage situés au fond du récipient pour faciliter l'entretien.

Ø chauffage électrique, appareils de chauffage tubulaire

Ø Plusieurs banques contrôlées par SCR thyristor.

Ø Contrôle proportionnel, 0 à 100% de sortie.

Ø Le processus de chauffage est contrôlé par un régulateur de température, le mode est le contrôle PID et il est organisé par un système PLC.

4-7. Composants sous pression

Ø Valve d'entrée et d'échappement, réglée proportionnellement, valve à bille réglable électro-pneumatique.

Ø Valve d'échappement manuelle, valve à billes à 3 pièces.

Ø Le silencieux d'échappement (absorbeur de bruit) réduit le bruit70 dB. 1 pc

Ø Transducteur de pression: 1

La précision est de +/- 50mbar (0,005Mpa).

Ø Manomètre de pression:1

Ø Tolérance de régulation de la pression: ± 0,1 bar

Système de refroidissement(échangeur de chaleur)

Ø L'échangeur de chaleur est situé au fond de l'autoclave pour faciliter l'entretien.

Ø Échangeur de chaleur en acier inoxydable, toutes les pièces humides internes en acier inoxydable.

Ø Valve de refroidissement proportionnel pour le contrôle du refroidissement principal.

Ø Des soupapes à air et à eau de brouillard pour le contrôle du pré-refroidissement.

4-9. Système de convection forcée (système de circulation de l'air)

ØCanaux d'air chaud

 

L'autoclave composite OLYMSPAN est différente des autoclaves conventionnelles.Ces caractéristiques de conception uniques réduisent le coût pour le client, et rendre la température plus uniforme.

ØLe moteur de ventilation pour circulation

Le moteur est boulonné au corps de l'autoclave, il entraîne le ventilateur directement.

ØPrincipaux paramètres du ventilateur à moteur circulant

Puissance: 22 kW, contrôle de conversion de fréquence

Format de connexion: directement connecté,

la vitesse de rotation nominale est de 960 r/min ((380 V/50 Hz),

La roue du ventilateur: 7 # moteur centrifuge,

la pression du vent est de 1100 Pa,

Taux de débit:12000M3- Je ne sais pas.

ØÉtanchéité et refroidissement des puits

Moteur spécial entièrement scellé, roulements avec série SKF à haute température.le refroidisseur d'eau d'arbre avec pompe à eau séparée et interrupteur de débit à installer pour surveiller le débit d'eau et alarmer/arrêter automatiquement le cycle en cas de débit insuffisant.

 

4-10. Composants de surveillance de la température

Ø Tolérance de régulation de la température: ± 2,5°C

Ø Thermocouples à température de l'air: 1,fixes

Type K, y compris la surveillance/contrôle des PC, l'acquisition de données

Ø Thermocouple de sécurité haute limite: 1 fixe

Type K, y compris la surveillance/contrôle du PC

Ø Partie du thermocouple:12, peut être mobile

Type K, y compris la surveillance des PC, l'acquisition de données et le contrôle.

Système de vide

4 à 11Ports de source de vide: 6 au total

4 à 11 à 12Chaque port source comprend:

Ø 1⁄2" joint de tuyauterie à filetage interne

Ø Ventilateur de sélection sous vide contrôlé par PC, vanne à bille en 3 pièces, en acier inoxydable.

Ø Ventilateur de dégagement à ventilation contrôlée par PC, vanne à billes en 3 pièces, en acier inoxydable.

Ø Tubes en acier inoxydable, 1⁄4"

4-11-3 Je vous en prie.Ports du transducteur à vide: 6 au total

4-11-4Chaque port du transducteur à vide comprend:

Ø 1⁄2" joint de tuyau à fil interne

Ø soupape à bille à trois pièces, en acier inoxydable

Ø Tubes en acier inoxydable, 1⁄2"

4 à 11 à 5Transducteur de vide: 6 au total

Ø Pression à l'épreuve: 10 bar

Ø Autonomie: de 760 mm Hg à 10 bar

Ø Précision: +/- 15,6 mm Hg

4 à 11 à 6Filtre à vide: 6 au total

Pour les applications de durcissement des composites à forte teneur en volatiles (polyimides à haute température),le filtre à vide sera beaucoup plus efficace pour condenser les volatiles et les solvants lors des opérations de durcissement à haute température.

4 à 11 à 7Chaque source de vide est contrôlée individuellement, elle peut être faite sous vide et ventilée, et chacune sera séparément éteinte en cas de rupture du sac de vide.

4 à 11 à 8Séparation de l'aspiration et de la mesure.

4 à 11 à 9Test automatique de fuite sous vide avant le démarrage du cercle.

 

Système de contrôle

Ø Le système de contrôle est développé sur la base de la recherche et du développement dans le domaine des matériaux composites,et il est composé d'un PLC pour la gestion automatique du processus et d'un PC pour la supervision du systèmeLe fonctionnement de l'ensemble du système est basé sur le logiciel TPC (Thermal Processing Control).

Ø Accès à l'accès protégé par mot de passe, l'opérateur peut se connecter au système en accédant au formulaire de connexion de sécurité avec un nom et un mot de passe.

Ø Fonctionnement entièrement automatique, y compris les actions de chauffage, de pression, de vide, de ventilation, de refroidissement et d'échappement.les informations de vérification de l'intégrité et les contrôles de remplacement, tels que le segment de changement, la fin de l'exécution, etc.

Ø L'écran de commande manuelle permet à l'opérateur de contrôler manuellement la température, la pression, le vide, le ventilateur et les vannes.

Ø Selon les différentes exigences du procédé de travail, il peut régler le temps de segmentation, le contrôle TC, la valeur de température, le taux de température, la valeur de vide, la valeur de pression, le taux de pression, etc. avant le durcissement,et il peut également modifier le paramètre sur le fonctionnement en direct.

Ø Il peut choisir et enregistrer les différentes recettes de durcissement, afficher en temps réel et une tendance historique de la pression, du vide et de la température;le stockage de toutes les données de traitement et sa fonction d'enregistrement sans papier peut réaliser le rapport de la courbe de travail et des paramètres de processus.

Ø Il peut surveiller en continu toutes les actions des dispositifs et les informations du système de sécurité, telles que le verrouillage de sécurité, la fermeture de la porte, le verrouillage de la porte, etc.

Ø Il est équipé d'un système d'alarme sonore et visuel et d'un écran de diagnostic et de détection de défauts, y compris une alarme de surtempérature et de surpression et diverses fonctions de protection de la sécurité, telles que la fuite de vide,sur les écarts du cycle de traitement, défaillance des composants, etc.

Ø Le contrôle de chauffage permettra à l'opérateur de contrôler à partir du produit ou de l'air ou de la lecture minimale de T/C, le TPC dispose d'un contrôle TC, l'opérateur peut choisir le TC de l'air, le TC élevé ou le TC bas.

Ø TPC dispose d'un écran d'étalonnage et de certification pour tous les capteurs.

Ø Le client peut gérer l'enregistrement, la connexion et la saisie des informations sur le produit, et réaliser un contrôle intranet ou à distance.

Ø Il peut réaliser la sortie de données, l'impression, l'analyse des besoins pour améliorer la qualité du produit.

Ø UPS (alimentation électrique ininterrompue), puissance:1000VA

 

4-13 Systèmes de sécurité:

Ø Fermetures mécaniques et électriques pour la fermeture de la porte, fermeture de la porte et verrouillage à l'épreuve de la position, l'autoclave ne peut pas être ouverte lorsque la pression dans l'autoclave est supérieure à 0,2 bar.

Ø Il s'allumera automatiquement en cas de surchauffe ou de surpression; il abaissera automatiquement la température en cas de surchauffe et se déclenchera automatiquement en cas de surpression.

Ø Il est équipé d'une vanne d'urgence pour la libération de pression.

Ø Valve de dégagement de pression de sécurité certifiée ASME

Ø Alarme de basse pression d'alimentation, commutateur de basse pression et soulagement de basse pression...

Ø Indication de déclenchement du moteur du ventilateur.

L'homme est équipé d'un dispositif de sécurité pour couper le fonctionnement total de l'autoclave.

Ø Alarme audiovisuelle lorsque la porte est ouverte et fermée.

Ø Appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence pour interrompre le cycle de durcissement.

 

Peinture.

L'autoclave OLYMSPAN sera préparée et peinte de couleur bleu foncé.

La couleur demandée peut être fournie en option.

 

5Principales données techniques de l'autoclave composite

Modèle #SN-CGF19540 AUTOCLAVE composite Paramètre technique
Je ne veux pas. Définition Unité Spécifications et paramètres
1 Diamètre de travail effectif mm 1950
2 Durée de travail effective mm 4000
3 Distance de la voie de l'autoclave mm 1150
4 Hauteur de voie (de plancher à plan de voie) mm 850
5 Pression de conception MPa 1.2
6 Max. Pression de travail MPa 1.05
7 Taux de pressurisation maximal (moyenne) bar/min 0.6
8 Taux de dépressurisation (moyenne) bar/min 0.6
9 Évacuation de soupape de sécurité MPa 1.15
10 Température de conception °C 250
11 Température de fonctionnement maximale °C 230
12 Max. taux de chauffage ((moyenne de l'air) °C/min 4.5
13 Taux de refroidissement maximal (moyenne de l'air) °C/min 4.5
14 Charge thermique pendant l'essai Poids de la pâte 1200 kg d'acier
15 Uniformité de température à l'état d'équilibre °C ±2
16 Température extérieure de la coque à température maximale °C < 60
17 Mode porte d' ouverture rapide - Je ne sais pas. hydraulique
18 Moyen de travail - Je ne sais pas. Air comprimé
19 Mode de chauffage - Je ne sais pas. Électrique ((Convection+Radiation))
20 Chauffage - Je ne sais pas. appareils de chauffage à tubes
21 Puissance de chauffage KW 136
22 Quantité de moteur de ventilateur en circulation Réglage 1
23 Puissance du moteur du ventilateur en circulation KW 22
24 Type de thermocouple - Je ne sais pas. Type K
25 Thermopares à température de l'air Une pièce 1
26 Thermocouples à température partielle Une pièce 12
27 Quantité de capteur de pression Une pièce 1
28 Les lignes de vide Une pièce 6
29 Quantité de sonde sous vide Une pièce 6
30 Des soupapes à commande PLC sur chaque conduite sous vide --- Vacuum et ventilation
31 Min. Pression sous vide MPa - Je ne sais pas.08
33 Mode de commande standard --- PLC+PC
34 Logiciel de commande --- Contrôle du traitement thermique (TPC)
35 Type d'isolation --- Le secteur privé
36 Matériau d'isolation --- Fabrication à partir de fibres céramiques
37 Épaisseur d'isolation mm 100
38 D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm --- Acier inoxydable
39 Température de l'environnement de travail °C Min.20°C, max. +45°C
40 Humidité de l'environnement de travail --- < 60%
41 Énergie électrique --- Pour les appareils de traitement des ondes électriques, la fréquence d'alimentation doit être supérieure à:
42 Le poids Poids de la pâte ₹ 20 000

6. Le système de contrôle TPC (contrôle thermique du procédé)

6-1 Brève introduction à la CTP

Les composants et les capteurs des autoclaves seront surveillés et contrôlés par le système de contrôle TPC.TPC a été développé par OLYMSPAN en 2006 pour être une plateforme de contrôle logiciel unique pour la plupart des applications d'autoclave.

6-2 Le contrôle supérieur est la clé de la réussite

La plupart seront d'accord pour dire que dans le monde de la fabrication de composites, le système de contrôle est un élément clé pour assurer les performances, la facilité d'utilisation et la fiabilité de l'autoclave.Même le meilleur autoclave sera paralysé par un mauvais système de contrôle.En raison de ce fait, la production de matériaux composites peut être réduite.OLYMSPAN a concentré une grande partie de nos efforts de R&D sur notre logiciel de contrôle et les fonctionnalités/capacités qui peuvent améliorer les performances de traitement, la fiabilité et la fabrication en autoclave.

6-3 Logiciel TPC ¢ Caractéristiques et capacités

L'autoclave sera contrôlée par un logiciel de contrôle informatisé TPC éprouvé, configuré soit dans un seul PC, soit dans une architecture primaire et de sauvegarde (facultatif).

ØFacilité d'utilisation- Bien que TPC soit de loin le logiciel de commande le plus avancé du marché, le logiciel reste très facile à utiliser.Tous les écrans et fonctionnalités sont conçus pour maximiser la convivialité et augmenter l'efficacité de l'opérateurPar exemple, l'entrée de pièces, les tests de fuite et d'autres opérations préliminaires ont été rationalisés pour réduire les temps d'ouverture des portes des équipements.

ØSécurité- Les logiciels TPC comprennent les capacités suivantes:

Créer des comptes utilisateurs pour chaque opérateur, superviseur ou ingénieur.

l Pour attribuer des autorisations et des restrictions spécifiques et indépendantes à chaque utilisateur.

l Pour suivre les opérations de connexion et de déconnexion des utilisateurs, y compris l'horodatage

Pour programmer un démarrage automatique après une période spécifique d'inactivité de l'opérateur.

ØExcellente fiabilitéIl est inacceptable pour OLYMSPAN et pour nos clients de disposer d'applications de contrôle qui "verrouillent",et c'est pourquoi TPC est conçu et testé pour répondre à des spécifications strictes en matière de temps de fonctionnementBeaucoup de nos systèmes TPC à PC unique contrôlent plusieurs pièces d'équipement pendant des années sans incident majeur.

ØRéservation automatique (facultatif)Dans les systèmes de niveau II et III, deux PC sont utilisés pour le contrôle primaire et le contrôle de secours de l'équipement.Dans le cas très improbable d'une défaillance primaire du PC, le PC de sauvegarde prendra le contrôle et poursuivra l'exécution sans heurts. Le PC de sauvegarde aura également une copie de sauvegarde complète des données jusqu'à et après la défaillance du PC primaire.Pendant le fonctionnement normal, les deux PC peuvent être utilisés pour la visualisation et/ou le fonctionnement.

ØContrôle avancé des traitements- OLYMSPAN est le leader en conception et mise en œuvre de contrôles avancés pour le durcissement des composites en autoclave en Chine.Le logiciel TPC contient des centaines d'options conçues spécifiquement pour améliorer la qualité du produitIl s'agit notamment de contrôles avancés de la recette, de contrôle par température de l'air, de contrôle par température des pièces, de contrôle par dégradation des pièces, de contrôle par dégradation de l'air, de contrôle exothermique,et autres propriétés du matériau, le contrôle proactif, et bien d'autres.

ØRapports complets- TPC dispose d'une capacité de reporting étendue qui est beaucoup plus puissante et flexible que celles fournies par d'autres packages.Vous pouvez sélectionner des exécutions spécifiques par requête de base de données et afficher et / ou imprimer la date de tendance au format graphique couleur, des journaux numériques, des rapports de réussite/échec, des journaux de messages et une foule d'autres formats.

ØCommande à distance/Vie- TPC est le seul paquet capable d'être vu et contrôlé par plusieurs PC sur un seul réseau client.Contrairement à d'autres produits concurrents qui utilisent PC-Anywhere pour "prendre le contrôle" de l'équipement PC, TPC permet l'opération simultanée et la visualisation du processus par les opérateurs, les ingénieurs, le personnel QA/QC et les gestionnaires sur le réseau.

ØÀ jour- TPC est maintenu et mis à jour régulièrement pour fournir les fonctionnalités et les capacités les plus récentes demandées par nos utilisateurs.

 

 

6-4 Exemples d'images d'écran

Les images d'écran suivantes sont fournies pour une implémentation typique d'autoclave composite OLYMSPAN.

Autoclave industriel 1.95X4M de fibre de carbone pour l'espace garantie de 1 an 6

Autoclave industriel 1.95X4M de fibre de carbone pour l'espace garantie de 1 an 7
 

7,Configurations de l'autoclave composite

Ø PC: Dell

Ø PLC: Siemens

D Composant électrique principal: Schneider

Ø Shell:norme de certification ASME OLYMSPAN, CHINE

Ø chauffage: chauffage électrique des appareils de chauffage tubulaire.

Ø Matériau d'isolation: fibres céramiques

Ø Protection de l'armure: acier inoxydable

Ø Échangeur de chaleur304 en acier inoxydable, XUELANG, Chine

Ø SCR: SHIMADEN, Chine

Ø Valve à bille réglable électro-pneumatique: YAMATAKE, Japon

Ø contrôleur PID: Omron, Japon

Ø Commutateur limité: Omron, Japon

Ø Moteur spécial: OLYMSPAN, Chine

Ø Thermocouple: OMEGA

Ø Transducteur de pression: Honeywell

Ø Pompes à vide: BUSCH.

8- Je fais mes bagages.

8 à 1.L'équipement sera correctement emballé/emballé compte tenu du transport maritime et terrestre à longue distance et de la manipulation difficile qui peut survenir en l'absence des deux parties.

8 à 2.Une protection adéquate contre l'humidité, la rouille, la moisissure, les rayures, les tremblements, etc., sera prise afin que les marchandises puissent arriver en bon état sur le site d'installation.

8 à 3.Les marques d'expédition et l'avertissement signés seront clairement peints et une liste d'emballage détaillée (en

L'emballage doit être fixé solidement à l'extérieur de l'emballage.

9Livraison, installation et garantie de qualité

9-1. livraison

Le délai de livraison est de 150 jours après réception de l'acompte; mais ne comprend pas le temps d'expédition!

9-2 - Installation

9-2-1L'installation et la mise en service prennent 1 personne x 20 jours (max.) avec l'aide de l'acheteur.

9-2-2Les frais de déplacement international, y compris les billets d'avion aller-retour, l'assurance, l'embarquement et les repas de l'équipe de service du vendeur doivent être facturés à l'acheteur.

9-3. Garantie de la qualité

Le vendeur fournit une garantie de qualité de 14 mois, pendant laquelle il est responsable de toutes les défaillances de l'équipement dues à une qualité inférieure, à une conception ou à des services inappropriés.

10. Vue de l' atelier

Autoclave industriel 1.95X4M de fibre de carbone pour l'espace garantie de 1 an 8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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