Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
OLYMSPAN
Certification:
ASME, ISO9001
Numéro de modèle:
Φ2.5×31m
Olymspan machine à découper et à fabriquer des briques en blocs de cendres volantes à autoclave semi ou entièrement automatique
La machine de fabrication de blocs AAC est un autoclave
L'autoclave appartient à un récipient sous pression qui présente un risque d'explosion.le produit fait partie d'un récipient sous pression de première et de deuxième classeAvant la mise en service, l'utilisateur final doit s'inscrire auprès de l'organisme local de surveillance de la sécurité des chaudières et des récipients sous pression et obtenir le permis d'exploitation.En même temps, il doit accepter la surveillance et l'inspection..
Les spécifications:
Nom de l'article |
Le type |
||||||
Φ1,65m*L |
Φ2m*L |
Φ2,5 m*L |
Φ2,68 m*L |
Φ2,85 m*L |
Φ3m*L |
Φ3,2 m*L |
|
Diamètre intérieur |
Ø 1,6m |
Ø 2m |
Ø 2,5 m |
Ø 2,68m |
Ø 2,85m |
Ø 3m |
Ø 3,2 m |
Longueur |
L |
L |
L |
L |
L |
L |
L |
Pression de conception |
1.6Mpa |
1.6Mpa |
1.6Mpa |
1.6Mpa |
1.6Mpa |
1.6Mpa |
1.6Mpa |
Température prévue |
204°C |
204°C |
204°C |
204°C |
204°C |
204°C |
204°C |
Pression maximale de fonctionnement |
1.5Mpa |
1.5Mpa |
1.5Mpa |
1.5Mpa |
1.5Mpa |
1.5Mpa |
1.5Mpa |
Température maximale de fonctionnement |
201°C |
201°C |
201°C |
201°C |
201°C |
201°C |
201°C |
Moyenne |
Vapeur saturée |
||||||
Distance / hauteur du rail |
600 mm/ 150 mm |
600 mm/ 150 mm |
800 mm/ 200 mm |
800 mm/ 250 mm |
963 mm/ 280 mm |
1220 mm ou 320 mm |
1220 mm/ 320 mm |
Allocation de corrosion |
2 mm |
2 mm |
2 mm |
2 mm |
2 mm |
2 mm |
2 mm |
Les avantages de l'AAC:
Exigences relatives aux matières premières:
1 | Sable | JC/T622-1996 Les États membres | ||||||
Des produits excellents. | Marchandises de première classe | Marchandises qualifiées | ||||||
SiO2 | dioxyde de silicium | ≥ | 85% | 75% | 65% | |||
K2O+Na2O | calcium+oxyde de sodium | ≤ | 10,50% | 3Je suis désolé. | 5Je suis désolé. | |||
SO3 | trioxyde de soufre | ≤ | 1Je suis désolé. | 2Je suis désolé. | ||||
argileux | ≤ | 3Je suis désolé. | 5Je suis désolé. | 8Je suis désolé. | ||||
pourcentage d'eau | ≤ | 8Je suis désolé. | ||||||
le carbonate de calcium (coral, scell, etc.) |
≤ | 10Je suis désolé. | ||||||
impuretés (écorce, racines d'herbe) | N/A | |||||||
2 | Les mouches | JC409 à 91 | ||||||
Des produits excellents. | Marchandises de première classe | Marchandises qualifiées | ||||||
Finesse (à gauche écran carré de 0,045 mm) | ≤ | 30% | 45% | 55% | ||||
Besoin d'eau de consistance normale | ≤ | 50% | 58% | 60% | ||||
perte d'allumage | ≤ | 7% | 12% | 15% | ||||
SiO2 | ≥ | 40% | 40% | 40% | ||||
SO3 | ≥ | 2% | 2% | 2% | ||||
3 | Céréales | JC/T621-1996 Les États membres | ||||||
Des produits excellents. | Marchandises de première classe | Marchandises qualifiées | ||||||
A ((CaO+MgO) | Calcium disponible | ≥ | 90% | 75% | 0.65 | |||
MgO | le magnésium | ≤ | 2% | 5% | 8% | |||
SiO2 | dioxyde de silicium | ≤ | ||||||
Le CO2 | dioxyde de carbone | ≤ | 0.07 | |||||
vitesse de dégustation min | ≤ | 5 à 15 | ||||||
température de dégénérescence °C | ≥ | 60 à 90 | ||||||
résidus non digérés | ≤ | 5% | 10% | 0.15 | ||||
Finesse du produit fini (résidu au-dessus de 0,08 mm d'écran perforé) | ≤ | 10% | 15% | 0.2 | ||||
4 | Ciment | Le nombre de personnes concernées | ||||||
Composition chimique | ||||||||
SiO2 | dioxyde de silicium | 21 à 23 % | ||||||
Al2O3 | sesquioxyde d'aluminium | 5 à 7% | ||||||
Fe2O3 | sésiquioxyde de fer | 3 à 5% | ||||||
CaO | oxyde de calcium | 64 à 48 % | ||||||
MgO | le magnésium | 4 à 5% | ||||||
5 | Poudre d'aluminium | JC407-2000 | ||||||
Le type | Le code | Contenu en matières solides | d'aluminium actif dans les solides |
Taux de mousse (%) | ||||
≥ | ≥ | 4 minutes | 16 minutes | 30 minutes | ||||
Formulation à base d'huile | Le GLY-75 | 75% | 90% | 50 à 80% | 90% | 99% | ||
Le GLY-65 | 65% | |||||||
Formulation à base d'eau | Le GLS-70 | 70% | 85% |
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